从折叠手机到AI眼镜:FPC工艺外溢 打开软板新市场
折叠手机推高柔性印刷电路板(FPC)的单机用量与价值,也提高制程门槛;AI眼镜与人形机器人则为相关工艺开启新应用 财联社Marketwatch专栏 近年来,消费电子领域的创新已进入硬件形态转型的新阶段。其中,作为最具代表性的品类,折叠屏智能手机正逐步走向普及。这一趋势也深刻影响着上游元器件的规格和应用。作为智能手机的关键内部组件,柔性印刷电路板(FPC)在每台设备中的使用量和价值均大幅提升。其中,超薄FPC凭借其卓越的性能稳定性和量产一致性,已树立起新的竞争壁垒。 单机用量与价值齐升 随着华为Mate XT 2与苹果iPhone Duo相继发布,头部手机品牌在折叠屏赛道进入密集推新阶段。值得注意的是,折叠形态的普及正在改写FPC的用量与规格。FPC作为手机内部连接屏幕、电池与主板的可弯折线路载体,广泛应用于显示、触控、摄像头与通信等模组。 在手机形态升级之下,FPC用量正大幅攀升。传统直板旗舰机单机FPC用量普遍在10至15片之间,而据预测,iPhone Duo单机FPC用量有望提升至50片以上;三折叠机型用量可能更高。数量增加的同时,一台折叠屏的FPC综合成本已达到几百元至千元左右,对比直板机至少翻倍。 在这一点上,苹果入局折叠屏有力推动了行业更注重价值增长。过去几年中国国产折叠机均价大幅下降,供应链以降本为核心;苹果入局后,硬件要求转向更高密度、更薄、更可靠的软板,单机价值量取代出货量,成为现阶段行业增长的主要来源。2026年全球折叠屏手机出货量将同比增长24%,到今年年底全球折叠屏手机累计出货量将突破1亿部,而第二个1亿部或只需三年。 超薄制程筑起竞争门槛 为了压缩机身厚度,高端折叠机正开始采用超薄FPC。但当材料越薄,制程中受热胀冷缩影响的尺寸越难稳定,良率爬坡周期拉长,成本随之走高。而难点还不止在制造端,上游核心基材供应同样受限。FCCL约占FPC材料成本的40%至50%,加上覆盖膜和特种胶膜,直接材料占总生产成本的40%至60%。因此,软板厂商的成本控制与供应安全,相当程度上取决于上游基材。 在国内市场,高端FPC订单正向头部大厂集中。鹏鼎控股(002938.SZ)、弘信电子(300657.SZ)的FPC产品已供货主流折叠屏产品,两家公司相关业务毛利率今年上半年均同比走高。以营收计,鹏鼎控股已连续多年位居全球PCB企业首位;弘信电子上半年FPC业务毛利率为12.60%,同比提升4.79个百分点。此外,东山精密(002384.SZ)在半年报中披露其为全球第二大FPC供应商,正将重点投向高端产线建设。 FPC工艺跨入新硬件 更重要的是,折叠屏FPC上积累的高阶FPC工艺,正向其他新兴硬件延伸。比如,超薄基材、精细线路、元器件贴装和弯折测试体系上的积累,约七成的设备与工艺平台可以直接复用到新硬件上。而且,对FPC厂商而言,为折叠屏建起的产线在涉猎其他领域时不必推倒重来。但是,相较于传统手机,AI眼镜等新兴领域对线路精细度和复杂度的要求更高,FPC制造工艺因此必须同步升级。 当前来看,AI眼镜是一大最被看好的新兴方向,2026年全球出货量预计突破1500万台。鹏鼎控股已切入头部客户的AI眼镜软板供应;弘信电子也已围绕AI PC、AI眼镜和具身智能等新兴领域,从FPC工艺、与目标客户的产品匹配度等方面开展研究。 另一方面,人形机器人则属于中长期的潜在增量。业内对2026年全球人形机器人出货量的预期在5万台至8.5万台之间;机器人单机软板价值量可达约500美元,折合数千元人民币,约为单台折叠屏手机的五倍。不过,相较于智能手机以亿部计的年出货量,机器人出货规模仍以万台计,其对FPC产业的规模化拉动,要到2027年才会逐步显现。 综合来看,折叠屏手机的密集推新正在为FPC产业打开新一轮成长空间,且单机价值量取代出货量成为行业增长主线。除此之外,AI眼镜有望在未来一年率先接棒,成为高阶软板工艺外溢后确定性最高的目的地。目光投向更远方,人形机器人凭借更高的单机价值量构成更长期的价值增量。 财联社Marketwatch专栏提供有关中国各行业的洞察与分析。他们的联络方式:liujingyi@cls.cn 欲订阅咏竹坊每周免费通讯,请点击这里